影響高頻疊層篩工作效果的因素
疊層高頻振動(dòng)細(xì)篩是由兩臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向相反的電振動(dòng)器帶動(dòng)篩框做直線運(yùn)動(dòng)，兩臺(tái)電振動(dòng)器作用到篩框上的合力通過篩框的重心。因此篩框上各點(diǎn)的激振力大小一致。礦漿從分礦器上部或下部給入，經(jīng)分礦器均勻分成多路，再經(jīng)給礦軟管分別進(jìn)入多個(gè)給礦器。給礦器把礦漿均勻地灑在篩面上端。篩面上的物料由于連續(xù)受到高頻率小振幅的振動(dòng)，在傾斜的篩面上做作連續(xù)的跳躍，使物料分散，細(xì)粒物料在調(diào)勻的過程中透過篩孔稱為篩下產(chǎn)品，而大于篩孔的物料在傾斜的篩面上作連續(xù)的向前跳躍，最后跳出篩網(wǎng)成為篩上產(chǎn)品。
該設(shè)備與單層高頻振動(dòng)細(xì)篩相比不同點(diǎn)是：多個(gè)篩框重疊在一起由2個(gè)電振動(dòng)器帶動(dòng)做直線運(yùn)動(dòng)，篩框上各點(diǎn)的受力大小一樣，提高篩分效率的同時(shí)還延長了設(shè)備的使用壽命。該設(shè)備具有篩分效率高、處理能力大、結(jié)構(gòu)緊湊合理、占地面積小、功耗低等優(yōu)點(diǎn)。
影響高頻疊層篩工作效果的因素大體可以分三類：
1、被篩分物料的物理性質(zhì)
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。
當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來說篩分效率都會(huì)降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對(duì)于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。
2、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響
高頻高頻振動(dòng)篩是直線振動(dòng)，使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng)，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。
對(duì)于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。
開孔率（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。
3、生產(chǎn)條件的影響
篩機(jī)的給料負(fù)荷、給料均勻性對(duì)篩分過程意義很大。篩子的傾角要適宜，一般通過試驗(yàn)來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動(dòng)可以提高篩分指標(biāo)。
疊層高頻振動(dòng)細(xì)篩主要應(yīng)用范圍：
1、鐵礦、鈦鐵礦選礦廠 用于精礦粒度控制與分級(jí)。高頻振動(dòng)細(xì)篩的篩分效率高，篩下產(chǎn)物正富集效果顯著，從而提高了精選入選品位（可同比提高精礦品位1%～3%）。由于分級(jí)效率提高，精礦平均粒度增粗，從而使精礦過濾條件改善，濾餅水分降低0.5%～1%。
2、鎢、錫、鉭、鈮礦選礦廠 這類礦石較脆，比重大，可用高頻振動(dòng)細(xì)篩代替螺旋分級(jí)機(jī)、旋流器分級(jí)，或與它們組合分級(jí)，可顯著降低有用礦物過粉碎，提高選礦效率，使回收率提高8%～15%，同時(shí)使磨礦系統(tǒng)的處理能力提高約20～30%以上。
3、玻璃原料石英砂、長石礦選廠 石英砂棒磨產(chǎn)品粒級(jí)寬，棱角多，屬難篩物料，采用高頻振動(dòng)細(xì)篩可穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
4、高嶺土選礦廠 用于控制最終產(chǎn)品粒度或高梯度磁選機(jī)前隔粗。
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